Uzticams precīzo zobratu ražotājs
Ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi uzņēmums Zhejiang Guangjin Intelligent Technology Co., Ltd. specializējas augstas-precizitātes zobratu izpētē, izstrādē un ražošanā, tostarp cilindrisko, spirālveida, konusveida, spirālveida konusveida un tārpu zobratu zobratu pārnēsāšanā. Mūsu apstrādes iespējas atbilst DIN 5–8 diametra standartiem līdz 15 cm. ±0,005 mm. GRANGIN piedāvā uzticamus, pielāgotus pārnesumu risinājumus prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem, nodrošinot veiktspēju un precizitāti katru reizi.
atbalstīt nestandarta pielāgotus zobratu produktus{0}
Kāpēc izvēlēties GuangJin Gears?
Kā vadošais zobratu ražotājs GuangJin piedāvā precīzus un uzticamus cilindriskos zobratus, kas tiek izmantoti plašā lietojumu klāstā, nodrošinot netraucētu jūsu tehnikas darbību.
- ● Piemērots dažādām izmēra un daudzuma prasībām
● Galvenais inženieris ar 30+ gadu pieredzi automatizācijas jomā
● Vidējais inženieru komandas darba laiks pārsniedz 15 gadus
● Tiek nodrošināti visaptveroši 3D pielāgota dizaina rasējumi - ● Tiešais ražotājs ar specializētu tehnisko spēku
● 25+ QC profesionāļi, kas nodrošina stingru kvalitātes kontroli
● Nepārtraukti pilnveidoti ražošanas procesi
● Pielāgota izmaksu efektivitāte klientiem - ● Prioritāte ātra{0}}izsekošana steidzamiem pasūtījumiem
● Optimizēta ražošanas plānošanas koordinācija
● Stingra precizitātes, cietības un kvalitātes standartu ievērošana - ● Mūsu produkti ir sertificēti atbilstoši ISO 9001, ISO 45001 un ISO 14001 kvalitātes standartiem.
GuangJin Profesionāls rīku ražotājs
pielāgoti Spur Gears
Spurzobrati ir visizplatītākais pārnesumu veids, kas pazīstams ar savu efektīvo spēka pārvadi. Tos parasti izmanto paralēlām vārpstām un plaši izmanto dažādās mehāniskās sistēmās. Sviras zobrati ir izdevīgi to augstās transmisijas efektivitātes un salīdzinoši zemo ražošanas izmaksu dēļ.
Tehniskie parametri:
● Materiāls: augstas -izturības tērauds, leģēts tērauds
- ● Pielietojums: automatizācijas aprīkojums, transporta sistēmas, robotika utt.
- ● Zobu skaits: pielāgojams, lai apmierinātu dažādas pārraides vajadzības
- ● Kravnesība: piemērota augstas{0}slodzes vidēm
Lietojumprogrammas:
- ● Rūpnieciskās iekārtas
- ● Robotu pārraides sistēmas
- ● Automatizācijas iekārtas
- ● Konveijera sistēmas
pielāgoti Helical Gears
Spirālzobrati ir pazīstami ar savu lielāku kravnesību un vienmērīgāku darbību. Salīdzinot ar cilindriskajiem zobratiem, spirālveida zobrati darbojas klusāk un ir piemēroti lielai-slodzei vai lielai{2}}ātrumam. Tos parasti izmanto rūpnieciskajās iekārtās, pārvades sistēmās un precīzijas instrumentos.
Tehniskie parametri:
- ● Materiāls: leģēts tērauds, nerūsējošais tērauds
- ● Maksimālais ātrums: saglabā veiktspēju liela{0}}ātruma vidēs
Priekšrocības:
- ● Klusa darbība
- ● Liela kravnesība
- ● Uzlabota pārraides efektivitāte
- ● Piemērots liela{0}}ātruma vidēm
pielāgoti konusveida zobrati
Konisko zobratu pārnesumus parasti izmanto transmisijai starp vārpstām 90 grādu leņķī, un tos plaši izmanto automobiļu, kosmosa un rūpniecības iekārtās. Tie nodrošina efektīvu jaudas pārvadi un zināmā mērā uzlabo iekārtu izturību un darbības stabilitāti.
Tehniskie parametri:
-
● Materiāli: oglekļa tērauds, leģētais tērauds
● Maksimālais griezes moments: piemērots augstas{0}slodzes vidēm
Lietojumprogrammas:
- ● Automobiļu transmisijas sistēmas
● Lidmašīnu dzinēji
● Ātrgaitas{0}}mehānismi
pielāgoti Worm Gears
Tārpu zobratu piedziņas piedāvā augstu transmisijas koeficientu, efektīvi samazinot ātrumu, un tos parasti izmanto iekārtās, kurām nepieciešama precīza vadība. Tārpu zobratu piedziņas tiek plaši izmantotas liftos, ātruma reduktoros un citās lietojumprogrammās, kurām nepieciešams augsts griezes moments un kompakts izmērs.
Tehniskie parametri:
- ● Materiāli: lietie tēraudi, vara sakausējums
● Transmisijas koeficients: augsts transmisijas koeficients, piemērots iekārtām, kurām nepieciešams liels samazinājuma koeficients
iezīme:
- ● Augsts pārraides koeficients
● Precīza kontrole
● Kompakts izmērs, augsts griezes moments
Nestandarta pielāgotie zobrata parametri
Galvenie pārnesumu veidi: cilindriskais zobrats, spirālveida zobrats, konusveida zobrats, spirālveida zobrats, zobrata gredzens, zobrats un zobrats, vārpstas zobrats, šķautņains vārpsta, planētu zobrats, gliemežpārvads
Apstrādes iespējas
|
Modulis |
1-25 |
Zobi |
Z13-Z150 |
|
DIN |
DIN 5-8 |
Zobrata pārvietošanas līmenis |
DIN 7-8 |
|
Maks |
1500 mm |
Zobratu frēzēšanas līmenis |
DIN 7-8 |
|
Minimālais ID (mm) |
18 mm |
Zobratu veidošanas līmenis |
DIN 8 |
|
Zobrata slīpēšanas līmenis |
DIN 5 |
Pārnesuma pavēršanas līmenis |
DIN 8 |
|
Gear Skūšanās līmenis |
DIN 7-8 |
Zobu apdare |
Ra 0,4, Ra 0,8, Ra 1,6, Ra 3,2 |
|
Maks |
0-45 grādi |
Ražošanas standarts |
DIN, JIS, ASTM, GB, AGMA |
Parametri
|
Zobratu modelis |
Pielāgots aprīkojums, pamatojoties uz klientu paraugiem vai zīmējumiem |
||
|
Izmērs |
Pielāgots izmērs |
||
|
Materiāls |
45#Tērauds,20CrMnTiH,20CrH~40CrH,20CrNiMo,20CrMoH~42CrMoH,CrMnMoH,CrNiMoH,20Cr Ni3H,MnBH,SCr415H~SCr440H,SCM415H~SCM440H,8620H~8627H,4120H~4145H,4320H, 4340H, 5137H, 15Ni4Mo,15CrNi6,16CrNi4,19CrNi5,17CrNiMo6,34CrNiMo6,25CrMo4,42CrMo4,49CrMo4,30CrMoV9,16MnCr |
||
|
Struktūra |
Kalšana, liešana |
||
|
Apstrādes process |
Zobratu slīpēšana, zobratu frēzēšana, zobratu formēšana, zobratu iegriešana, zobratu skūšana, zobratu slīpēšana un zobratu apgriešana. Ražošanas procesa izvēle atbilstoši dažādiem produktiem. |
||
|
Termiskā apstrāde |
Karburēšana un rūdīšana, Rūdīšana, Nitrēšana, Karbonitrēšana, Indukcijas rūdīšana, Augstas-frekvences rūdīšana, Rūdīšana un rūdīšana. Termiskās apstrādes izvēle atbilstoši dažādiem materiāliem. |
||
|
Virsmas apstrāde |
Pielāgots |
||
|
Kvalitātes kontrole |
● Metalogrāfiskā pārbaude ● Ultraskaņas pārbaude ● Magnētisko daļiņu tests ● Trīs{0}}koordinātu mērīšanas iekārtas pārbaude ● Ripošanas tests ● Izmēru un izskata pārbaude |
||
Zobratu ražošanas process
Kalšana
Produkta stiprības un izturības nodrošināšana, ieliekot stabilu pamatu turpmākajiem procesiem.
Rūdīšana un rūdīšana
Materiāla cietības un stingrības regulēšana, lai sasniegtu optimālu veiktspējas līdzsvaru.
Neapstrādāta pagriešana
Liekā materiāla noņemšana un sagatavošana turpmākajām apstrādes darbībām.
Zobu veidošanās
Nodrošina precīzus zobrata zobu profilus efektīvai transmisijai un vienmērīgai darbībai.
Termiskā apstrāde
Uzlabojiet detaļu izturību, stingrību un nodilumizturību, izmantojot kontrolētus apkures un dzesēšanas procesus.
Precīza{0}}skaņošana
Precīzu izmēru un virsmas apdares prasību sasniegšana, lai atbilstu augstas precizitātes un kvalitātes pielietojumiem.
Zobratu slīpēšana
Pārnesumu precizitātes nodrošināšana, lai uzlabotu transmisijas efektivitāti un kalpošanas laiku.
Testēšana
Mēs nodrošināsim gala pārbaudes ziņojumus klientiem pārskatīšanai.
Pielāgoti aprīkojuma pakalpojumi
Mēs piedāvājam plašu pielāgotu aprīkojuma pakalpojumu klāstu, lai nodrošinātu, ka katrs pārnesums atbilst jūsu īpašajām aprīkojuma vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par konkrētiem izmēriem, materiālu izvēli vai precizitātes prasībām, mēs varam nodrošināt perfektu risinājumu.
Pielāgošanas pakalpojumi:
- ● Izmēru pielāgošana: Gears var pielāgot dažādām specifikācijām.
- ● Materiālu pielāgošana: izvēlieties no dažādiem materiāliem, piemēram, leģētā tērauda, alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda utt.
- ● Precizitātes pielāgošana: mēs piedāvājam dažādu precizitātes līmeņu pārnesumus, lai tie atbilstu nozares standartiem.
- ● Virsmas apstrāde: mēs nodrošinām izturību pret koroziju, sacietēšanu un citas virsmas apstrādes metodes, lai pagarinātu pārnesuma kalpošanas laiku.
Pārnesumu uzstādīšana un apkope
Pareiza uzstādīšana un regulāra apkope ir būtiska, lai nodrošinātu jūsu pārnesumu ilgtermiņa stabilitāti un veiktspēju. Mēs piedāvājam detalizētas uzstādīšanas rokasgrāmatas un apkopes risinājumus, lai palīdzētu jums nodrošināt jūsu aprīkojuma efektīvu darbību.
Uzstādīšanas vadlīnijas:
- ● Nodrošiniet pareizu izlīdzināšanu starp zobratu un vārpstu, lai izvairītos no papildu nodiluma ekscentriskuma dēļ.
- ● Izmantojiet augstas{0}}kvalitatīvas smērvielas, lai samazinātu berzi un nodilumu.
- ● Pārliecinieties, ka zobratu savienojums ir pareizi noregulēts, izvairoties no pārmērīgas sasprindzinājuma vai vaļīguma.
Apkopes padomi:
- ● Regulāri pārbaudiet, vai zobrati nav nodiluši, īpaši zobiem.
- ● Notīriet un pārbaudiet eļļošanas sistēmu, lai nodrošinātu atbilstošu eļļas pārklājumu uz zobrata zobiem.
- ● Regulāri pārbaudiet zobratu stiprinājumus, lai izvairītos no kļūmēm atslābšanas dēļ.
Gear daļas
Pārnesot rotācijas kustību un mainot izejas ātrumu, zobrati ir izcili, īpaši lielas slodzes gadījumā, pateicoties zobiem, kas nodrošina precīzu vārpstas vadību.
Papildinājums -Zobu zobi stiepjas uz āru ārējos zobratos un uz iekšu iekšējos zobratos no soļa apļa, kas pazīstams kā papildinājums, aptverot starp soļa diametru un ārējo diametru. Papildinājuma apli nosaka šis paplašinājums.
ass -Asis vada zobrata kustības virzienu un transmisiju. Paralēlas asis, kur asis paliek izlīdzinātas, ir izplatītas. Perpendikulāras krustojošās asis novirza kustības virzienu. Ir arī ne-paralēlas, ne-krustošas asu konfigurācijas.
Bāzes aplis -Pamata aplis ir teorētiska koncepcija zobrata zobu profiliem izšķirošās evolūcijas līknes ģenerēšanai.
Apļveida augstums -Mērot gar soļa apli, apļveida solis ir attālums no punkta uz viena zoba līdz salīdzināmam punktam uz nākamā, ko aprēķina kā loku. Pareizai savienošanai ir nepieciešams vienāds apļveida solis starp zobratiem.
Dedendum -Dedendum ir zoba daļa zem soļa apļa, kas stiepjas līdz mazākajam diametram.
Diametrālais solis (DP) -Definēts kā zobu skaits līdz soļa diametram, diametrālais solis nodrošina savietojamību. ASV un Apvienotajā Karalistē tas ir zobi collā, un augstākas vērtības norāda uz mazākiem zobiem.
Fileja -Zoba zoba fileja jeb trochoid parādās kā griešanas blakusprodukts pie zoba pamatnes.
Veidlapas diametrs -Formas diametrs jeb TIF ir iedomāts aplis, kas savieno filejas līknes, kas ir mazāks par pamata apļa diametru.
Pārnesuma attiecība -Pārnesuma attiecība attēlo ātruma salīdzinājumu vienā pilnā apgriezienā. Lielāki piedziņas zobrati griež dzenošos pārnesumus ātrāk, savukārt mazākiem piedziņas zobratiem ir ātrāka kustība.
Punktu aplis -Soļa apļa izmēri nodrošina pieskares izlīdzināšanu pareizai pārnesumu saskarnei, kas ir būtiska pareizai pārnesuma darbībai.
Soļa diametrs -Soļa diametrs, kas apzīmēts ar dm vai d2, norāda soļa apļa izmērus, lai novērtētu nepieciešamo zobratu attālumu.
Spiediena leņķis -Identificējot pieskares leņķi pie soļa apļa, spiediena leņķi nosaka ar evolūcijas formēšanas instrumentiem, parasti 14,5 grādi, 20 grādi vai 25 grādi.
Zobi -Zobu zobi, kas izvirzīti uz āru vai uz iekšu atkarībā no konstrukcijas, pārraida rotāciju. Iekšēji tie savienojas ar ārējiem zobratiem, kas ir izplatīti planētu sistēmās.
Gods un kvalifikācija
FAQ
1. Kādas ir eksporta iepakošanas un nosūtīšanas metodes? Vai jūs sniedzat starptautiskus piegādes pakalpojumus?
Mēs izmantojam vairākas aizsargājošas iepakošanas metodes, tostarp pret rūsu{0}}necaurlaidīgu eļļas aizsardzību, plastmasas plēves blīvējumu, iekšējo triecienu-absorbējošu putu oderi un ārējo izturīgo koka kasti, lai nodrošinātu, ka zobrati paliek neskarti, veicot transportēšanu lielos- attālumos. Mēs varam nosūtīt saskaņā ar klienta norādīto metodi (jūras krava, gaisa pārvadājumi, eksprespiegāde vai izraudzītais kravas ekspeditors) un nodrošināt pilnīgu eksporta dokumentāciju un muitošanas atbalstu.
2.Vai varat sniegt paraugus testēšanai? Vai par paraugiem tiek iekasēta maksa?
Mēs varam izgatavot paraugus pēc rasējumiem. Paraugu maksas var pilnībā atskaitīt par turpmākajiem lielapjoma pasūtījumiem. Paraugus parasti pabeidz 7–10 dienu laikā.
3.Vai dizains vai daudzums var tikt mainīts pēc pasūtījuma veikšanas?
Korekcijas var veikt pirms ražošanas uzsākšanas; ja ražošana jau ir sākta, mēs darīsim visu iespējamo, lai saskaņotu izmaiņas un pārskatāmi informētu jūs par izmaksu un laika grafika izmaiņām.
4. Vai jūs sniedzat tehniskās konsultācijas un dizaina optimizācijas ieteikumus?
Jā. Mūsu inženieru komanda var sniegt pārnesumu izvēles un struktūras optimizācijas ieteikumus, pamatojoties uz jūsu faktiskajiem lietošanas apstākļiem (piemēram, ātruma, griezes momenta un trokšņa prasībām), lai uzlabotu transmisijas efektivitāti un kalpošanas laiku.
5. Kādi sertifikāti un testēšanas iespējas ir jūsu uzņēmumam?
Uzņēmums ir sertificēts saskaņā ar ISO 9001:2015 kvalitātes sistēmu un nepārtraukti uzlabo iekšējās kontroles standartus. Testu ziņojumi ir pieejami par visiem zobratu produktiem, tostarp dati par izmēriem, zobu profilu, cietību un virsmas apstrādi. Mēs varam nodrošināt arī trešās puses testēšanu-pēc klienta pieprasījuma.
Mēs esam profesionāli pārnesumu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes produktu un pakalpojumu nodrošināšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties augstas kvalitātes{1}} aprīkojumu.