Zhejiang Guangjin Intelligent Technology Co., Ltd. piedāvā uzticamus un izturīgus metāla risinājumus dažādām nozarēm. Mūsu pieredze ietver metināšanu, štancēšanu, lāzergriešanu, liekšanu un metāla izgatavošanu pēc pasūtījuma, nodrošinot katras sastāvdaļas atbilstību precīziem standartiem. No maziem prototipiem līdz liela mēroga-ražošanai mēs par prioritāti izvirzām kvalitāti, precizitāti un jūsu īpašajām vajadzībām pielāgotus risinājumus.
Galvenie produkti un procesa iespējas
GRANGIN ir pilnīga lokšņu metāla apstrādes sistēma un plaša ražošanas pieredze.
Spēcīgas, augstas{0}}precizitātes metināšanas šuves, kas piemērotas dažādām konstrukciju sastāvdaļām un mezgliem.
Stabila forma un augsta konsistence, kas atbilst augstas-precizitātes masveida ražošanas vajadzībām.
Gludi,{0}}bez cirtieni, augsta efektivitāte, augsta precizitāte un maz atkritumu.
Precīzi lieces leņķi, nelielas izmēru pielaides un estētiski pievilcīgs izskats.
Visaptveroši apstrādes pakalpojumi, kas integrē griešanu, formēšanu, metināšanu un virsmas apstrādi.
Lokšņu metāla ražošanas process
Uzņēmumā GRANGIN mēs piedāvājam pilnīgu lokšņu metāla apstrādes darbplūsmu, integrējot precīzu ražošanu, efektīvu ražošanu un profesionālu meistarību.
DIZAINS UN INŽENERIJAS
Nodrošiniet, lai dizaini būtu izgatavojami, izturīgi un precīzi, izmantojot 3D modelēšanu un rasējumu analīzi.
IZlocīšana UN PROGRAMMĒŠANA
Izvērsiet 3D modeļus plakanos rasējumos un ģenerējiet CNC apstrādes programmas.
IZTURĒŠANA UN LĀZERA GRIEŠANA
Panākt augstu precizitāti un zemu materiālu atkritumu daudzumu, griežot metālu, izmantojot lāzerus vai perforatorus.
ATBALSTĪŠANA UN MALU APDARE
Noņemiet urbumus, lai nodrošinātu gludas virsmas un precīzus izmērus.
LIKŠANA UN FORMĒŠANA
CNC locīšana un formēšana nodrošina katras detaļas precizitāti un konsekvenci.
METINĀŠANA UN VIRSMAS APSTRĀDE
Metināt un apstrādāt virsmas atbilstoši prasībām, lai nodrošinātu tīru un glītu apdari.
MONTĀŽA UN INTEGRĀCIJA
Montējiet detaļas vai komplektējiet mašīnas, nodrošinot pilnīgus metāla konstrukciju risinājumus.
PĀRBAUDE UN KVALITĀTES KONTROLE
Stingri pārbaudiet izmērus un izskatu, lai nodrošinātu produktu atbilstību standartiem.
Produkta specifikācijas
|
Produkta nosaukums |
Pamatmateriālu iespējas |
Galvenie tehniskie parametri |
Apstrādes tehnoloģija |
Lietojumprogrammu scenāriji |
Precizitātes standarts |
Virsmas apstrādes risinājumi |
|
Lokšņu metāla sastāvdaļas (vispārējs lietojums) |
Auksti{0}}velmēts tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums |
Loksnes biezums: 0,5-10 mmKopējais izmērs: pielāgots garums × platums × augstumsIzmēra pielaide: ±0,1-±0,5 mm |
Kombinēts štancēšanas un liekšanas process |
Aprīkojuma rāmji, atbalsta konstrukcijas, aizsargkorpusi |
±0,1-±0,5 mm |
Izsmidzināšana, cinkošana, tīrīšana ar suku, pasivēšana (pēc izvēles) |
|
Metinātās daļas (pielāgotas) |
Oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums |
Viena komponenta izmērs: pielāgots garums × platums × augstumsKopējā pielaide: ±0,3–±1,0 mm Metināšanas prasība: nav porainības un plaisu |
TIG metināšana, CO2 ekranēta metināšana |
Nesošās konstrukcijas,{0}}iekārtu savienojošās daļas, samontētas sastāvdaļas |
±0,3-±1,0 mm |
Pretrūsas krāsošana, metināšanas šuvju pulēšana, pasivācijas apstrāde |
|
Apzīmogotas daļas (precizitātes tips) |
Auksti-velmēta plāksne, karsti-velmēta plāksne, nerūsējošā tērauda sloksne |
Loksnes biezums: 0,2-5,0 mm Cauruma diametrs/Spravas platums: Pielāgots katram zīmējumam Virsmas raupjums: Ra Mazāks vai vienāds ar 1,6 μm |
Progresīvā štancēšana/vienas formas štancēšana |
Elektroniskie piederumi, stiprinājumi, aprīkojuma korpusa piederumi |
±0,05-±0,3 mm |
Galvanizācija, fosfatēšana, izsmidzināšana (izvēlas pakalpojumu vide) |
|
Metāla plākšņu korpuss |
SPCC auksti{0}}velmēts tērauds, 304 nerūsējošais tērauds, 6061 alumīnija sakausējums |
Loksnes biezums: 1,0-3,0 mmKopējais izmērs: pielāgots garums × platums × augstums Montāžas caurumi: atzīmēti zīmējumā |
Integrēts štancēšanas + liekšanas + metināšanas process |
Instrumentu korpusi, elektrisko iekārtu aizsargapvalki, vadības kārbas |
±0,2-±0,5 mm |
Elektrostatiskā izsmidzināšana (pielāgota krāsa), anodēšana, tīrīšana ar suku |
|
Lāzera-grieztas metāla plāksnes |
Oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums, misiņš |
Loksnes biezums: 0,5-20 mm Maksimālais griešanas diapazons: 3000 × 1500 mm Griešanas precizitāte: ± 0,1 mm Malas raupjums: Ra Mazāks vai vienāds ar 0,8 μm |
Augstas{0}}precizitātes lāzergriešana |
Pamatmateriāls sarežģītām īpašas formas{0}}detaļām, pielāgotas plāksnes, pamatmateriāls turpmākai apstrādei |
±0,1 mm |
Pasivēšana, atstarpju noņemšana, pret{0}}rūsas apstrāde (pēc izvēles) |
|
Liektas lokšņu metāla daļas |
Auksti{0}}velmēts tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums |
Loksnes biezums: 0,5-8,0 mm Liekšanas leņķis: 0 grādi -180 grādi (vairākkārtēja liece) Liekšanas rādiuss: lielāks vai vienāds ar 1,5 × loksnes biezums |
CNC liekšanas process |
Īpaša leņķa konstrukcijas daļas, loka savienojuma daļas, rāmja sastāvdaļas |
±0,2-±0,8 mm |
Izsmidzināšana, cinkošana, anodēšana (atbilst bāzes materiāla raksturlielumiem) |
|
Metāla detaļu ražošana (pielāgota) |
Pilns metāla materiālu klāsts (atbalstīti īpaši sakausējumi) |
Izmēru specifikācija: pielāgota katram klienta zīmējumam. Precizitātes pakāpe: IT12-IT14 Kalpošanas laiks: lielāks vai vienāds ar 5000 cikliem |
Kombinēts štancēšanas + liekšanas + metināšanas + lāzergriešanas process |
Īpašs aprīkojums, ne{0}}standarta iekārtas, automatizētas ražošanas līnijas |
IT12-IT14 klase |
Pielāgoti pēc pieprasījuma (noturība pret koroziju/izskatu{0}}orientēti risinājumi) |
Lokšņu metāla detaļu virsmas apstrāde
Uzņēmumā GRANGIN virsmas apstrāde ir galvenais solis, lai uzlabotu lokšņu metāla detaļu funkcionalitāti, izturību un estētiku. Mēs piedāvājam dažādus specializētus procesus, lai apmierinātu dažādu lietojumu veiktspējas un izskata prasības.
1. Krāsošana un pulverkrāsošana
Krāsošana vai pulverkrāsošana uz metāla virsmām veido korozijizturīgu-slāni un nodrošina dekoratīvu efektu. Pulverkrāsojums piedāvā tādas priekšrocības kā spēcīga adhēzija, laba laika apstākļu izturība un plašs krāsu klāsts, un to parasti izmanto vadības paneļiem, šasijai un korpusiem.
2. Galvanizācija
Galvanizācija efektīvi uzlabo lokšņu metāla detaļu nodilumizturību un izturību pret koroziju. Izplatītas metodes ietver niķeļa pārklājumu uz tērauda un trīsvērtīgo hromēšanu uz alumīnija, nodrošinot gludu, viendabīgu un izturīgu virsmu.
3. Anodēšana
Anodēšana ir apstrādes metode, kas īpaši izstrādāta alumīnijam, uzlabo izturību pret koroziju un cietību, veidojot oksīda plēvi. Tas ir pieejams dažādās krāsās, tostarp sudraba un melnā krāsā, piedāvājot gan dekoratīvas, gan aizsargājošas priekšrocības.
4. Lāzera marķēšana
Augstas-precizitātes lāzera tehnoloģija tiek izmantota, lai uz metāla virsmām iegravētu numurus, logotipus vai svītrkodus, tādējādi nodrošinot pastāvīgu izsekojamību un identifikāciju, neietekmējot izskatu vai veiktspēju.
Droša pārvadāšana, kvalitātes nodrošināšana
Lokšņu metāla komponentu pielietojumi
Mehānisko iekārtu ražošana
Elektronikas un elektrotehnikas rūpniecība
Automobiļi un transports
Celtniecība un inženierzinātnes
Uzticams lokšņu metāla detaļu ražotājs
Zhejiang Guangjin Intelligent Technology Co., Ltd. specializējas lokšņu metāla detaļu projektēšanā un ražošanā. Izmantojot savas visaptverošās apstrādes iespējas, stingro kvalitātes kontroli un profesionālu tehnisko atbalstu, tas klientiem nodrošina rentablus metāla risinājumus.
1. Profesionālas lokšņu metāla ražošanas iespējas
Ar pilnu procesu klāstu, tostarp lāzergriešanu, štancēšanu, liekšanu, metināšanu un krāsošanu, tas var apmierināt dažādas vajadzības, sākot no paraugu izstrādes līdz masveida ražošanai.
2. Stingra kvalitātes vadības sistēma
Stingri ievērojot ISO9001:2015 standartus un aprīkots ar modernu testēšanas aprīkojumu, tas nodrošina, ka katrs produkts atbilst starptautiskajām kvalitātes prasībām.
3. Elastīga pielāgošana un ātra reakcija
Pamatojoties uz klientu rasējumiem un lietojumprogrammu scenārijiem, tas nodrošina pielāgotus apstrādes risinājumus un ātrus prototipēšanas pakalpojumus, veicinot efektīvu projektu ieviešanu.
4. Stabila piegāde un globālais pakalpojums
Uzturot spēcīgas partnerattiecības ar daudziem ilgtermiņa{0}}klientiem Eiropā un Amerikā, kā arī ar plašu eksporta pieredzi, tas garantē stabilus piegādes laikus un vienmērīgu komunikāciju.
Lietotāja novērtējums
Vācija
Maikls Tērners, iepirkumu vadītājs
Japāna
Kenji Sato, mašīnbūves inženieris
Meksika
Carlos Rivera, ražošanas vadītājs
FAQ
J: Kādus lokšņu metāla materiālus GRANGIN var apstrādāt?
A. Mēs varam apstrādāt dažādus materiālus, tostarp nerūsējošo tēraudu, oglekļa tēraudu, alumīniju, cinkotu loksni un auksti velmētu -loksni, lai atbilstu dažādu nozaru veiktspējas un izturības prasībām.
J: Vai jūs atbalstāt pielāgotus dizainus?
A: Jā. Jūs varat nodrošināt 2D/3D rasējumus vai paraugus, un mūsu inženieru komanda tos atklās, programmēs, apstrādās un saliks, lai nodrošinātu perfektu atbilstību dizainam.
J: Kādas ir GRANGIN galvenās apstrādes metodes?
A: Mēs piedāvājam vienas{0}}lokšņu metāla ražošanas pakalpojumus, tostarp lāzergriešanu, štancēšanu, metināšanu, liekšanu, slīpēšanu un virsmas apstrādi.
J: Kādi ir mūsu produktu pielaides kontroles standarti?
A: Visas detaļas tiek ražotas stingri saskaņā ar ISO9001:2015 kvalitātes sistēmu, ar izmēru pielaidēm ± 0,1 mm robežās.
J: Vai varat sniegt paraugus?
A: Jā. Mēs varam nodrošināt paraugus pārbaudei, pamatojoties uz klientu rasējumiem vai prasībām, lai nodrošinātu precizitātes un veiktspējas konsekvenci pirms masveida ražošanas.
J: Kādas ir dažas izplatītas virsmas apstrādes metodes?
A: Pakalpojumos ietilpst krāsošana, pulverkrāsošana, galvanizācija, anodēšana, stiepļu vilkšana, pulēšana un lāzera marķēšana, un tos var pielāgot dažādām pielietojuma vidēm.
J: Kāds ir tipiskais izpildes laiks?
A: Paraugus parasti pabeidz 7–10 dienu laikā. Masveida ražošana parasti ilgst 15–30 dienas atkarībā no sarežģītības un daudzuma.
J: Kādi ir GRANGIN galvenie eksporta tirgi?
A: Mūsu produkti tiek plaši eksportēti uz Eiropu, Japānu, Amerikas Savienotajām Valstīm un Dienvidaustrumāziju, un mums ir ilgtermiņa partnerattiecības ar-daudziem labi zināmiem{1}}uzņēmumiem.
J: Vai GRANGIN var nodrošināt produktu kvalitātes pārbaudes ziņojumus?
A: Jā. Mēs varam nodrošināt izmēru pārbaudes ziņojumus, materiālu sertifikātus, virsmas apstrādes pārbaudes ziņojumus un citus atbilstošus dokumentus atbilstoši klientu prasībām, lai nodrošinātu katra produkta atbilstību tehniskajiem un kvalitātes standartiem.
J: Kā jūs nodrošināt produkta kvalitāti un konsekvenci?
A: Katrs process tiek pakļauts stingrai pārbaudei, tostarp izmēru pārbaudei, metinājuma pārbaudei un virsmas pārbaudei, un pirms nosūtīšanas tiek veikta galīgā pilnā pārbaude, lai pārliecinātos, ka katrs produkts atbilst starptautiskajiem standartiem.
Mēs esam profesionāli lokšņu metāla detaļu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes produktu un pakalpojumu nodrošināšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties augstas kvalitātes -lokšņu metāla detaļas.